Paano pumili at magpanatili ng mga tubo para sa oil drill?

Ang oil drill pipe ay isang mahalagang bahagi sa pagbabarena ng langis, at ang pagpili at pagpapanatili nito ay mahalaga sa tagumpay at kaligtasan ng mga operasyon sa pagbabarena. Ang mga sumusunod ay magpapakilala ng ilang mahahalagang punto sa pagpili at pagpapanatili ng mga oil drill pipe.

Pagpili ng tubo ng drill ng langis

1. Pagpili ng materyal: Ang mga tubo ng petroleum drill ay karaniwang gawa sa high-strength alloy steel, kung saan ang carbon steel, alloy steel at stainless steel ang karaniwang mga pagpipilian. Piliin ang naaangkop na materyal ayon sa kapaligiran at pangangailangan sa pagtatrabaho.

2. Mga kinakailangan sa lakas: Tukuyin ang mga kinakailangan sa lakas ng tubo ng drill batay sa mga parametro tulad ng lalim ng pagbabarena, pagkahilig ng balon, at diyametro ng balon. Ang bakal na may mataas na lakas ay maaaring magpataas ng kapasidad ng drill na magdala ng bigat at pahabain ang buhay ng serbisyo ng tubo ng drill.

3. Mga detalye ng drill pipe: Ang diyametro at haba ng drill pipe ay kailangang matukoy ayon sa kinakailangang lalim ng balon at uri ng balon. Sa pangkalahatan, ang mas malalalim na balon ay nangangailangan ng mas malaking diyametro at mas mahabang drill pipe.

4. Paglaban sa kalawang: Ang mga operasyon sa pagbabarena ay kadalasang kinabibilangan ng ilang mga kinakaing unti-unting sangkap, tulad ng tubig-alat, asido, atbp., kaya ang tubo ng pagbabarena ay kailangang magkaroon ng mahusay na resistensya sa kalawang upang pahabain ang buhay ng serbisyo nito.

Pagpapanatili ng tubo ng drill ng langis

1. Paglilinis at pag-iwas sa kalawang: Ang mga tubo ng drill ay maaaring kalawangin ng putik, langis, at iba pang mga sangkap habang ginagamit. Samakatuwid, dapat itong linisin sa oras pagkatapos gamitin upang maiwasan ang pinsala sa mga tubo ng drill na dulot ng mga natitirang sangkap, at dapat isagawa ang paggamot laban sa kalawang.

2 Inspeksyon at pagkukumpuni: Regular na siyasatin ang drill pipe at kumpunihin o palitan ito sa tamang oras kung may makitang sira, bitak, at iba pang problema. Lalo na para sa bahaging may sinulid na pangkonekta, bigyang-pansin ang inspeksyon upang maiwasan ang mga problema tulad ng pagtagas ng langis at pagkatanggal ng sinulid.
3. Pagpapadulas at pagpapanatili: Ang may sinulid na bahagi ng tubo ng drill ay kailangang regular na lagyan ng grasa upang mapanatili ang mahusay na pagpapadulas. Bukod pa rito, ang mga tubo ng drill ay kailangang regular na mapanatili upang maiwasan ang kalawang at oksihenasyon.
4. Pagsubok ng lakas: Regular na magsagawa ng pagsubok ng lakas sa mga tubo ng drill upang matiyak na hindi ito magdurusa sa plastic deformation o pagkabasag habang nagtatrabaho.