Balita

Mga Kagamitan sa Wellhead

I. Elevator

AplikasyonAng elevator ay ginagamit upang magtaas at magbabamga kagamitan sa pagbabarenahabang isinasagawa ang mga operasyon ng pag-tripping (hal., pag-tripping gamit ang dobleng elevator), ilagay ang mga tool sa pagbabarena sa rotary table, at ihanda ang mga patungan habang nagbabarena.

KlasipikasyonMayroong side-opening double-safe type, split double-safe type, at lock type. Ang CSD cluster elevator ay karaniwang ginagamit sa mga drilling site sa Tsina. Ito ay pangunahing binubuo ng pangunahing katawan, bisagra, cotter pin, lock pin handle, balance fastening screw, at upper at lower lock pins.

Mga Pag-iingat sa Paggamit

(1) Ang detalye ng elevator ay dapat tumugma sa laki ng drilling tool; ang load step ay dapat patag nang walang matinding deformation o pagkasira; ang hinge pin at safety pin ay dapat lagyan ng lubrication; ang valve buckle ay dapat na flexible, ligtas at maaasahan;

(2) Dapat gamitin ang mga safety trangka at maliliit na bushing habang natatanggal o pinapaandar ang casing; ipinagbabawal ang marahas na pagtama kapag nakaupo sa elevator, at mahigpit na ipinagbabawal ang mga operasyon ng pag-sling;

(3) Bawal ang paggamit ng sobrang karga, at bawal din ang pagtali ng mga lubid sa elevator para magbuhat ng mabibigat na bagay;

(4) Kapag iniuupo ang elevator sa rotary table, iwasan ang kelly bushing lock pin at ihanay ito nang maayos upang matiyak ang pantay na puwersa sa magkabilang dulo.

II. Tong

Aplikasyon Ang tong ay nahahati sa panlabas na tong at panloob na tong, na nagtutulungan. Pangunahin itong ginagamit upang buuin at putulin ang mga sinulid ng mga kagamitan sa pagbabarena at higpitan ang mga koneksyon habang isinasagawa ang mga operasyon ng pag-tripping at pagpapatakbo ng casing.

UriInuri ayon sa laki ng ginagamit na kagamitan sa pagbabarena: Type B tong at casing tong;Inuri ayon sa paraan ng operasyon: manual tong at hydraulic tong.Sa kasalukuyan, ang Type B tong at hydraulic tong ay karaniwang ginagamit sa mga lokal na lugar. Ang saklaw ng laki ng ginagamit na Type B tong ay φ88.9 ~ φ298.4mm, at ang mga tubo na may iba't ibang laki ay maaaring buuin o putulin sa pamamagitan ng pagpapalit ng panga.

Mga Pag-iingat sa Paggamit

(1) Pumili ng wastong panga na No.5 upang matiyak na ang laki ng pangkabit ay tumutugma sa laki ng kagamitan sa pagbabarena;

(2) Ang sipit ay dapat ilapat sa dugtungan ng tubo ng drill, kung saan ang itaas at ibabang panga ay 30 ~ 50mm ang layo mula sa ibabaw ng dugtungan, ayon sa pagkakabanggit, at ang anggulo sa pagitan ng panloob at panlabas na sipit ay nasa pagitan ng 45°~90°. Kapag hinihigpitan, ang panlabas na sipit ay nasa itaas at ang panloob na sipit ay nasa ibaba; kapag binubuksan, ang panlabas na sipit ay nasa ibaba at ang panloob na sipit ay nasa itaas;

(3) Huwag ihanay ang panga kapag pinapalitan ito ng wellhead, at iwasang madurog ang mga daliri o masaktan ang mga tauhan dahil sa panga;

(4) Kapag ginagamit ang sipit, huwag ilagay ang mga daliri sa pagitan ng No.3 long tong at No.4 short tong upang maiwasan ang pagkadurog.

III. Mga Dudulas

Aplikasyon

(1) Ginagamit upang ilagay ang drill collar o drill pipe sa wellhead habang isinasagawa ang mga operasyon ng tripping sa mababaw na balon o kapag ang mga kagamitan sa pagbabarena sa ilalim ng butas ay medyo magaan;

(2) Kapag may dumikit habang nagre-ream, i-clamp ang drilling tool at ilagay ito sa rotary table upang magpadala ng torque.

UriInuri ayon sa tungkulin: mga drill pipe slip, drill collar slip at casing slip;Inuri ayon sa istruktura: mga three-piece slip, four-piece slip, long-type slip, short-type slip, atbp.;Inuri ayon sa paraan ng operasyon: mga power slip at manual slip.

Mga Pag-iingat sa Paggamit

(1) Piliin ang naaangkop na laki ng slip ayon sa mga kagamitan sa pagbabarena sa ilalim ng butas;

(2) Suriin ang talas ng mga ngiping nadudulas (hindi dapat maluwag o naka-install nang pabaligtad), kalinisan, pagkakumpleto at higpit ng mga turnilyo at cotter pin, at tiyaking ang connecting pin ay maaaring umikot nang may kakayahang umangkop;

(3) Kapag umabot na sa 1000 metro ang lalim ng balon, dapat gumamit ng dobleng elevator para sa pag-trip; ipinagbabawal ang paggamit ng mga slip na may elevator para sa pag-trip;

(4) Kapag tinatapik angkwelyo ng drill, ang mga slip ay dapat gamitin kasama ng mga safety slip. Ang slip ay dapat na 50cm ang layo mula sa dulo ng kahon, at ang safety slip ay dapat na 5cm ang layo mula sa slip;

(5) Ang mga operator ng wellhead ay dapat tumayo sa labas ng saklaw ng pag-ikot ng mga slip upang maiwasan ang pinsala mula sa umiikot na mga slip.

IV. Mga Safety Slip

AplikasyonAng mga safety slip ay ginagamit kasama ng mga slip habang tinatanggal ang mga drill collar, core barrel, at malalaking tubo upang maiwasan ang pagdudulas ng mga tool sa pagbabarena papunta sa balon.

KayarianIto ay binubuo ng ilang mga seksyon ng slip na konektado nang buo sa pamamagitan ng mga pin na ipinasok sa mga butas ng pin. Ang parehong dulo ay konektado sa isang lead screw sa pamamagitan ng mga chain pin upang bumuo ng isang adjustable slip. Sa pamamagitan ng pagbabago ng bilang ng mga seksyon ng slip, maaari itong umangkop sa mga drill collar at tubular na may iba't ibang laki.

V. Roller Kelly Bushing

AplikasyonBilang karagdagan sa pagpapadala ng metalikang kuwintas ng rotary table, ang roller kelly bushing ay may mga sumusunod na bentahe:

(1) Pinapayagan nito ang pag-angat o pagbaba ng mga kagamitan sa pagbabarena habang umiikot, na kapaki-pakinabang para sa reaming at backreaming;

(2) Bilang isang mahalagang istruktura, hindi ito lilipad palabas at magdudulot ng pinsala sa mga tauhan;

(3) Madali itong maipasok sa master bushing;

(4) Ang kelly ay dumidikit sa mga roller, na nagreresulta sa napakababang friction at tumpak na weight on bit (WOB);

(5) Ang kelly at mga roller ay nasa rolling contact, na nakakabawas sa pagkasira sa magkabilang bahagi at nagpapahaba sa kanilang buhay ng serbisyo.

Kagamitan sa Pagbabarena

Ang kagamitan sa pagbabarena ay binubuo ng walong pangunahing sistema: sistema ng pag-angat, sistema ng pag-ikot, sistema ng sirkulasyon, sistema ng transmisyon, sistema ng pagmamaneho, sistema ng kontrol, substruktura ng rig, at kagamitang pantulong.

Sistema ng Pag-angat ng Rig

Para mapangasiwaan ang mga operasyon ng tripping, pagpapatakbo ng casing, pagkontrol ng weight on bit (WOB), at pagpapakain ng bit, ang rig ay nilagyan ng isang set ng kagamitan sa pag-aangat, na pangunahing binubuo ng mga drawwork, auxiliary brakes, traveling system (kabilang ang crown block, traveling block, hook, at wire rope), at derrick.

Derrick

（1）Ang derrick ay isa sa mga pangunahing bahagi ng mekanikal na sistema ng pag-angat ng rig. Ito ay isang istrukturang metal na may tiyak na taas at espasyo, at may mahusay na pangkalahatang katatagan. Ito ang nagsisilbing pundasyon para sa pagsuspinde ng sistema ng paglalakbay, na pangunahing binubuo ng pangunahing katawan, A-frame, crown block platform, monkey board, work ladder, standpipe platform, drill floor, at base.

（2）Sistemang PanglakbaySa kagamitan sa pag-angat ng rig, ang pagkonekta ng crown block, traveling block, at hook gamit ang wire rope ay bumubuo ng isang compound pulley system, na kilala rin bilang traveling system ng rig.

（3）Mga Drawwork para sa Pag-angatAng mga drawwork ay ang pangunahing kagamitan ng sistema ng pag-angat, isang pangunahing bahagi ng isang rig, at isa sa mga pangunahing makinang gumagana ng rig.

Mga Tungkulin ng Drawworks

(1) Magbigay ng iba't ibang bilis ng pag-angat at kapasidad ng pagbubuhat upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga operasyon ng tripping at pagpapatakbo ng casing;

(2) Isabit ang mga nakatigil na kagamitan sa pagbabarena, ipasok ang tali at bit ng drill habang nagbabarena, at kontrolin ang WOB;

(3) Gamitin ang mekanismo ng cathead upang buuin/putulin ang mga sinulid ng drilling tool at iangat ang mga tubo at mabibigat na bagay;

(4) Nagsisilbing mekanismo ng pagbabago ng bilis at mekanismo ng intermediate transmission para sa rotary table;

(5) Iangat at ibaba ang derrick kapag ginamit ang isang integral lifting derrick;

(6) Magsagawa ng mga gawain tulad ng pagbubuhat ng mga bariles ng core at pagsusuri ng balon kapag may dala itong sand bailing drum;

(7) Magkabit ng kagamitan sa drill floor at kumpletuhin ang iba pang pantulong na gawain.

Istrukturang Komposisyon ng mga Drilling Drawwork Ang drilling drawwork ay isang makinang pangbuhat na may mabigat na tungkulin, na karaniwang binubuo ng mga sumusunod na sistema:

(1) Sistema ng suporta: Suportang uri ng balangkas na hinang o base frame na uri ng saradong kahon;

(2) Sistema ng transmisyon: Binubuo ng tatlong baras (baras ng transmisyon, baras ng ulo ng katser, at baras ng tambol);

(3) Sistema ng kontrol: Kabilang ang panga, uri ng ngipin, at mga pneumatic clutch, driller's console, at mga control valve;

(4) Sistema ng pagpreno: Sistema ng pagpreno (kabilang ang brake lever, brake band, pangunahing preno, at auxiliary brake);

(5) Sistema ng pag-angat: Kabilang ang pangunahing tambol, pantulong na tambol, iba't ibang cathead, at iba pang mga aparatong pang-ikot ng lubid;

(6) Sistema ng pagpapadulas at pagpapalamig: Kasama sa mga pamamaraan ng pagpapadulas ang grasa, pagpapadulas gamit ang patak, pagpapadulas gamit ang splash, o sapilitang pagpapadulas.

VI. Haydroliko na Sipit

Pangunahing Kayarian Ang hydraulic tong na uri Q10Y-M ay pangunahing binubuo ng stroke gearbox, reduction device, tong head, pneumatic control system at hydraulic system.

Pangunahing Teknikal na Pagganap

(1) Sistemang haydroliko: Rated flow: 114 litro kada minuto; Pinakamataas na presyon ng pagtatrabaho: 16.3 MPa; Lakas ng motor (para sa electric drive): 40 kW;

(2) Sistemang niyumatik: Presyon ng pagpapatakbo: 0.5 ~ 1.0 MPa.

Mga Pag-iingat sa Operasyon

(1) Ang laki ng sipit ng ulo ng panga ay dapat tumugma sa laki ng dugtungan ng tubo ng pagbutas;

(2) Kapag inililipat ang sipit sa wellhead, mahigpit na ipinagbabawal na isara nang lubusan ang balbula ng hangin kaagad, upang maiwasan ang mabilis na paggalaw ng sipit patungo sa wellhead at magdulot ng pagtama;

(3) Huwag iangat ang mga kagamitan sa pagbabarena hangga't hindi pa tuluyang natatanggal ang sinulid ng pin mula sa sinulid ng kahon at lumuwag ang sipit mula sa mga kagamitan sa pagbabarena;

(4) Kapag hindi na ginagamit ang sipit, i-reset ang lahat ng hydraulic at pneumatic valve sa zero, i-reset ang check valve, ihinto ang hydraulic pump, at isara ang pneumatic valve ng sipit;

(5) Tukuyin ang posisyon ng hawakan ng pang-itaas at pang-ibabang sipit ayon sa mga operasyon ng make-up/break-out. Kapag nagpapalit ng posisyon, dapat na nakahanay ang lahat ng bingaw ng ulo ng sipit bago gamitin; kung hindi, maaaring masira ang mekanismo.

II Sistema ng Pag-ikot ng Rig

Ang umiikot na sistema ay binubuo ng dalawang pangunahing bahagi: ang rotary table at ang swivel. Ang kanilang pangunahing tungkulin ay upang matiyak ang pag-ikot ng mga kagamitan sa pagbabarena habang ang mga kagamitan ay patuloy na nagbabarena at ang drilling fluid ay patuloy na umiikot.

Kayarian ng Rotary TableAng rotary table ay isang figure-eight gear reducer na nag-o-convert ng pahalang na galaw ng pag-ikot mula sa makina tungo sa patayong galaw ng pag-ikot.

(1) Ang ZP-275 rotary table ay pangunahing binubuo ng hinang na base, turntable, pangunahing bearing, anti-jump bearing, malaking gear ring, quick-connect assembly, tensioning device, master bushing, at pang-itaas na takip;

(2) Ang ZP7-520 rotary table ay pangunahing binubuo ng base, turntable, malalaki at maliliit na bevel gears, mga quick-connect component, atbp.

Istruktura ng Umiikot

(1) S-450 swivel: Ayon sa tungkulin nito, ang swivel ay binubuo ng isang nakapirming bahagi, isang umiikot at may dalang bahagi, at isang bahaging pang-seal. Ang nakapirming bahagi ay binubuo ng isang housing, pang-itaas na takip, pang-ibabang takip, gooseneck, bail, at bail pin; Ang bahaging umiikot at may daanan ay binubuo ng isang center pipe, joint, pangunahing bearing, anti-jump bearing, at pang-itaas/pang-ibabang centralizing bearings; ang bahaging pang-seal ay binubuo ng isang packing assembly at pang-itaas/pang-ibabang spring seal rings.

(2) S7-130 swivel: Binubuo rin ito ng tatlong pangunahing bahagi: nakapirmi, umiikot, at nagbubuklod. Kasama sa nakapirming bahagi ang pabahay, pang-itaas na takip, choke pipe, pang-ibabang takip, at gooseneck; Ang mga pangunahing bahagi ng umiikot na bahagi ay ang gitnang tubo, pangunahing bearing, anti-jump bearing, at pang-itaas/pang-ibabang centralizing bearings; kasama sa bahaging nagbubuklod ang pang-itaas na oil packing, pang-ibabang oil packing, at pang-itaas/pang-ibabang choke pipe packing glands.

III Sistema ng Sirkulasyon ng Rig

Para sa patuloy na pag-alis ng mga pinagputulan sa balon gamit ang drilling fluid para sa tuluy-tuloy na pagbabarena, ang rig ay may sistema ng sirkulasyon. Pangunahin nitong kinabibilangan ang mga drilling pump, surface manifold, drilling fluid pit at trough, drilling fluid purification equipment, at drilling fluid preparation equipment. Sa downhole motor drilling, ang circulation system din ang gumaganap sa tungkulin ng pagpapadala ng kuryente.

（1）Istruktura at Prinsipyo ng Paggana ng Drilling Pump

Ang drilling pump ay pangunahing binubuo ng dalawang pangunahing bahagi: ang fluid end at ang power end. Ang fluid end ng isang triplex single-acting pump ay kinabibilangan ng mga bahagi tulad ng cylinder block, piston, suction valve, at discharge valve; ang power end ay kinabibilangan ng mga bahagi tulad ng frame, crankshaft, transmission shaft, connecting rod, crosshead, at wrist pin rod.

Ang power end ang nagpapaikot sa pangunahing baras ng bomba sa pamamagitan ng isang sinturon (o kadena, universal shaft), at pagkatapos ay ang mekanismo ng crank-connecting rod ang nagpapagalaw sa piston pakanan. Isang negatibong presyon ang nabubuo sa loob ng silindro, at ang likido sa itaas na sump ay itinutulak pabukas ang suction valve at pumapasok sa silindro sa ilalim ng presyon ng atmospera, hanggang sa gumalaw ang piston sa pinakakanang posisyon upang makumpleto ang proseso ng pagsipsip.

Kapag ang piston ay nagsimulang gumalaw pakaliwa, ang likido sa silindro ay pinipiga ng piston, na nagiging sanhi ng pagtaas ng presyon. Ang suction valve ay nagsasara, ang discharge valve ay itinutulak pabukas, at ang likido ay itinutulak palabas ng discharge valve ng piston, pagkatapos ay pumapasok sa high-pressure manifold sa pamamagitan ng discharge pipe, na kumukumpleto sa proseso ng discharge.

（2） Manifold sa Ibabaw

Ito ay tumutukoy sa manifold ng sistema ng sirkulasyon ng drilling fluid, kabilang ang drilling pump suction pipe, high-pressure manifold, at low-pressure manifold.

Ang pangunahing tungkulin ng high-pressure manifold ay ang pagkonekta sa drilling pump at sa umiikot na sistema para sa pagdadala ng drilling fluid. Ito ay kilala bilang "artery of drilling". Kabilang dito ang drilling pump discharge pipe, mga surface pipe sa pagitan ng valve group at ng swivel, standpipe, at rotary hose, na lahat ay kinakailangan upang makayanan ang pressure na 35 MPa.

Ang low-pressure manifold ay tumutukoy sa kabuuan ng mga tubo na nagdudugtong sa pagitan ng balbula at tangke ng paglilinis, at ng mga manifold na nagdudugtong sa pagitan ng mga tangke ng paglilinis. Kinakailangan itong makatiis sa presyon na 6 MPa.

IV Kagamitang Pantulong at mga Kasangkapan

De-kuryenteng Winch

Electric Hoist

Bomba ng Sentripugal

Submersible Bomba

Baril na Uri ng Lever

Haydroliko na Jack

Makipag-ugnayan:Jessie Zhou

Mobile/Whatsapp:+0086-18109206861
I-email:energy@landrilltools.com

Oras ng pag-post: Disyembre 24, 2025