Mga produkto
API 7-1 Casing Section milling tool
Profile ng produkto
Ang section mill ay isang uri ng casing window opening tool na nagsasama ng casing cutting at milling function. Ang section mill ay tumatakbo sa casing kasama ng BHA, at pinuputol muna ang casing sa itinalagang posisyon. Matapos ganap na maputol ang pambalot, Ito ay direktang gilingin mula sa posisyong ito. Matapos maabot ang isang tiyak na lalim, ang gawain sa pagbubukas ng casing window ay nakumpleto. section mill ay may mga pakinabang ng simpleng istraktura, maginhawang operasyon upang gawin itong isang napaka-epektibong tool sa pagbubukas ng window ng casing.
Samantala, ang section mill ay maaaring mag-squeeze at mag-inject ng semento sa well abandonment operation, na maaaring direktang makipag-ugnayan sa semento sa formation sa isang long distance sa loob ng 360 degrees. Ang semento ay maaaring pumasok sa reservoir ayon sa umiiral na porosity at fractures ng formation, at ang plugging effect ay mas mahusay kaysa sa pagpiga ng semento pagkatapos ng pagbutas.
Prinsipyo ng paggawa
Matapos ibaba ang section mill sa itinalagang posisyon sa casing kasama ang BHA, simulan ang rotary table, i-on ang pump, ang piston sa tool ay itinulak pababa ng presyon, ang mas mababang kono ng piston ay itinutulak ang cutting blades na bukas at ayusin ang bukas na butas. Kapag ang mga cutting blades ay nakabukas sa pinakamataas na diameter, ang bukas na pag-aayos ng butas ay tapos na. Sa ilalim ng tuluy-tuloy na presyon ng bomba, ang talim ay maaaring buksan at reamed ang butas nang direkta. Matapos ihinto ang pump, ang piston ay ire-reset sa ilalim ng pagkilos ng tagsibol at ang mga cutting blades ay awtomatikong babawiin.
Mga tampok ng produkto
(1) Mechanical na disenyo, simpleng istraktura at madaling operasyon
(2) Ang mababang start-up pressure at malaking blade support force ay nakakatulong para sa casing cutting;
(3) Ang mataas na lakas ng disenyo ng tagsibol ay nakakatulong upang awtomatikong bawiin ang pamutol pagkatapos ng pagputol;
(4) Ang disenyo ng stop block at pin ay nakakatulong upang pilitin ang pagbawi ng tool;
(5) Ang talim ay may malaking pagpapalawak at maaaring ilapat sa parehong pambalot na may iba't ibang kapal ng pader;
(6) Ang talim ay gawa sa mataas na kalidad na tungsten carbide at Maghurno hughes parehong proseso ng hinang, na may mataas na kahusayan sa pagputol at mahabang buhay ng serbisyo.
Seksyon mill-Size na talahanayan
Mga tool sa pagtutugma - High class taper mill
Ang lahat ng mga tool sa paggiling ay gawa sa mataas na kalidad na tungsten carbide alloy at parehong teknolohiya ng welding ng Baker Hughes. Ang layunin ng serye ng mga mill na ito ay ganap na maibalik ang pagpili ng materyal, disenyo ng istraktura at proseso ng welding ng Baker Hughes, upang makamit ang parehong kalidad ng produkto ng Baker Hughes.
2.High class tap mill profile
maaaring makagawa ng mataas na klase ng taper mill na may panlabas na diameter na 76 mm hanggang 445 mm. Ang mataas na kalidad na bakal na haluang metal ay ginagamit bilang pangunahing katawan, na nagpapahintulot sa pagproseso ng malalaking sukat na mga butas ng tubig upang matiyak ang maayos na paglabas ng mga debris sa paggiling. Kasabay nito, ayon sa mga partikular na pangangailangan ng mga customer, ang istraktura ng produkto ay maaaring idisenyo upang makamit ang pinakamahusay na pagganap ng paggamit.
3.Taper mill-Size table
Istraktura ng produkto
1. Pangunahing kasama sa section mill ang mga sumusunod na bahagi: upper joint, main body, piston, nozzle, cutting blades at guide cone, atbp.
III. Teknikal na bentahe ng Petrozhr section mill
1.Produced na may mataas na kalidad na tungsten carbide
Ang mga section mill blades na ginawa ng aming kumpanya ay may mga sumusunod na pakinabang:
(1) Ang mga operasyon ng paggiling at pagputol ay mas mabilis kaysa sa mga ordinaryong blades;
(2) Bawasan ang presyon ng pagbabarena na kinakailangan para sa pagputol;
(3) Ang mga marka ng ngipin ay pantay at walang hakbang na ibabaw na ginawa;
(4) Ang mga debris na ginawa ay mas pare-pareho;
(5) Ang tigas ng mga hilaw na materyales ay mas mataas at ang istraktura ay makatwiran. Kapag nagtatrabaho, ito ay pagputol ng metal kaysa sa paggiling ng metal.
2．Mahigpit na inspeksyon ng hilaw na materyal
Ang tungsten carbide na pinili ng aming kumpanya ay ipapadala sa propesyonal na ahensya ng pagsubok para sa inspeksyon pagkatapos dumating ang bawat batch. Upang matiyak na ang katigasan ng haluang metal at iba pang mga tagapagpahiwatig ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon ng kumpanya
3．Perpektong proseso ng hinang
Gumagamit kami ng dating senior welder ng Baker Hughes at pumipili ng parehong mga welding tool at auxiliary na materyales sa Baker Hughes workshop upang maisakatuparan ang pagpaparami ng teknolohiyang welding ng Becker sa proseso at kagamitan.
Upang mabawasan ang pagpapapangit ng mga tool dahil sa mga pagbabago sa thermal bago at pagkatapos ng welding, nagtatatag kami ng welding insulation system upang matiyak ang katatagan ng geometry ng produkto at kahusayan sa trabaho.
IV.Pamamaraan ng operasyon ng section mill
Paghahanda ng Wellhole:
1. Ayusin ang casing. Ayusin ang downhole casing gamit ang taper mill o casing shaper.
2. Paglilinis ng Balon. Hugasan ang krudo o iba pang likido mula sa balon gamit ang malinis na tubig.
3. Pag-scrape ng casing o wellbore. Ang pipe scraping at drifting ay dapat isagawa gamit ang standard scraper at drift diameter hanggang 20 metro sa ibaba ng section milling position.
4. Ihanda ang milling fluid. Ang iba't ibang mga katangian nito ay maaaring matiyak ang matatag na kapasidad ng pagdadala sa mga labi ng bakal.
Pagsubok sa lupa:
1. Subukan ang pagiging maaasahan ng mga tool;
2. Ang pagbabago ng presyon ng bomba ay nasubok kapag ang mga cutting blades ay binuksan, na nagbibigay ng batayan para sa paghuhusga kung ang downhole casing ay ganap na naputol.
Pagpili ng posisyon ng paggiling:
1. Ang semento sa labas ng section milling casing ay dapat na maayos na semento.
2. Iwasan ang posisyon kung saan ang casing ay may dislokasyon at deformation. Kung mayroong ganoong posisyon, ang operasyon ay dapat isagawa 30-40m sa itaas ng posisyon.At ang panimulang punto ng operasyon ng pagputol ay dapat na 1-3m sa itaas ng pinakamalapit na pagkabit.
3. Ang bulsa ay dapat na nakalaan sa ilalim ng baras. Sa pangkalahatan, ang haba ng bulsa ay dapat na higit sa 100m.
Pagputol ng casing:
① Pagkatapos ikonekta ang tool sa BHA at tumakbo pababa sa posisyon ng section mill, simulan ang rotary table para matukoy ang posisyon ng casing coupling ayon sa casing (logging) record, at ibaba ang tool sa humigit-kumulang 1-3m sa itaas ng pinakamalapit na coupling at brake .
② Simulan muna ang rotary table, taasan ang bilis ng pag-ikot sa 50-60r / min, simulan ang pump, unti-unting taasan ang displacement, upang tumaas ang presyon ng bomba. Sa oras na ito, ang presyon ng bomba ay tumataas mula sa maliit hanggang sa malaki, unti-unting tumataas sa 10-12mpa.
③ Ipagpatuloy ang pagputol ng casing sa loob ng 20-45min. Kapag ang presyon ng bomba ay biglang bumaba ng 2-5mpa, ang casing ay pinutol. Upang gawing ganap na bukas ang cutter body, panatilihin ang cutting position sa posisyong ito ng 30min pagkatapos ng cutting, at unti-unting taasan ang displacement upang matiyak ang buong pagbuo ng fracture.
Milling casing:
Ang WOB ay maaaring unti-unting tumaas pagkatapos maputol ang pambalot. na kinokontrol sa pagitan ng 10-25kn, ang bilis ng pag-ikot ay tumaas sa 80-120r / min, at ang presyon ng bomba ay kinokontrol sa loob ng 10MPa upang matiyak na ang nagpapalipat-lipat na displacement ay maaaring magdala ng mga labi ng bakal. Kapag ang bawat seksyon ay humigit-kumulang 0.5m, maaari itong i-drilled ng 1m para sa isang reaming at sirkulasyon, upang mapadali ang mga debris ng bakal mula sa seksyon na bumalik nang maayos sa pamamagitan ng annulus. Pagkatapos ng 1-2 cycle cycle, mag-drill in muli upang magpatuloy sa pag-forging at paggiling.
[Sa proseso, ito ay kinakailangan upang maayos na ayusin ang pagganap ng putik habang pinapataas ang displacement; kasabay nito, maayos na ilipat ang tool sa pagbabarena at ayusin ang sirkulasyon upang ganap na bumalik ang mga chips ng bakal at maiwasan ang akumulasyon ng mga labi]
Room 703 Building B, Greenland center, Hi-tech development zone Xi'an, China
86-13609153141
