Makinis na Non-Mag Drill Collar
Ang Slick Non-Mag Drill Collar ay nagbibigay ng kinakailangang timbang sa bit, at hindi makakasagabal sa kakayahang mag-drill ng direksyon.
Spiral Non-Mag Drill Collar
Ang Spiral Non-Mag Drill Collar ay idinisenyo upang payagan ang mas malawak na lugar ng daloy para sa mga likido sa pagbabarena, habang nagbibigay ng mga benepisyo ng non-mag na bakal para sa mga kumplikadong programa sa pagbabarena.
Flex Non-Mag Drill Collar
Ang Flex Non-Mag Drill Collar ay mas manipis at mas nababaluktot kaysa sa karaniwang drill collar. Ang kanilang kakayahang gumawa ng mga maikling radius na pagliko, yumuko para sa matataas na anggulo ng pagbuo, at dumaan sa mga matitinding dogleg ay ginagawa itong perpekto para sa paggamit sa direksyon at pahalang na mga aplikasyon. Ginawa gamit ang non-mag steel, ang drill collar na ito ay angkop na angkop para sa mga kagamitan sa pabahay ng MWD.
Mga koneksyon | OD mm | ID mm | Ang haba mm |
NC23-31 | 79.4 | 31.8 | 9150 |
NC26-35 | 88.9 | 38.1 | 9150 |
NC31-41 | 104.8 | 50.8 | 9150 o 9450 |
NC35-47 | 120.7 | 50.8 | 915 o 9450 |
NC38-50 | 127.0 | 57.2 | 9150 o 9450 |
NC44-60 | 152.4 | 57.2 | 9150 o 9450 |
NC44-60 | 152.4 | 71.4 | 9150 o 9450 |
NC44-62 | 158.8 | 57.2 | 9150 o 9450 |
NC46-62 | 158.8 | 71.4 | 9150 o 9450 |
NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150 o 9450 |
NC46-65 | 165.1 | 71.4 | 9150 o 9450 |
NC46-67 | 171.4 | 57.2 | 9150 o 9450 |
NC50-67 | 171.4 | 71.4 | 9150 o 9450 |
NC50-70 | 177.8 | 57.2 | 9150 o 9450 |
NC50-70 | 177.8 | 71.4 | 9150 o 9450 |
NC50-72 | 184.2 | 71.4 | 9150 o 9450 |
NC56-77 | 196.8 | 71.4 | 9150 o 9450 |
NC56-80 | 203.2 | 71.4 | 9150 o 9450 |
6 5/8REG | 209.6 | 71.4 | 9150 o 9450 |
NC61-90 | 228.6 | 71.4 | 9150 o 9450 |
7 5/8REG | 241.3 | 76.2 | 9150 o 9450 |
NC70-97 | 247.6 | 76.2 | 9150 o 9450 |
NC70-100 | 254.0 | 76.2 | 9150 o 9450 |
8 5/8REG | 279.4 | 76.2 | 9150 o 9450 |
Ang integral non magnetic stabilizer ay ginawa mula sa isang solidong forging ng non magnetic steel. Ang materyal ay mataas na kadalisayan Chromium Manganese Austenitic hindi kinakalawang na asero.
Ang ultrasonic na inspeksyon at mga inspeksyon ng MPI ay isinasagawa sa bawat forging sa buong haba at seksyon nito, pagkatapos ng magaspang na machining ayon sa API Spec 71. Ang mga sertipiko ng pagsubok sa mill kasama ang mga mekanikal na katangian, pagsusuri ng kemikal, magnetic na katangian at mga inspeksyon ay ibinibigay kasama ng lahat ng mga stabilizer.
Mayroon kaming kapasidad na gumawa ng Non Magnetic Stabilizer hanggang sa Crown OD 26''
Lakas ng makunat | Lakas ng ani | Katigasan | Magnetic Permeability | |
min. | min. | min. | MAX | Katamtaman |
120KSI | 100KSI | 285HB | 1.01 | 1005 |
Ang Non Magnetic MWD Sub ay gawa sa Chromium Manganese Austenitic stainless steel, ang compressive stress resistance pipe ay ginawa mula sa mga hindi materyales para sa pag-install ng MWD impulser sa loob at sa iba pa. Ang Non Magnetic MWD Sub ay malawakang ginagamit ng mga domestic at international directional drilling company.
Ang lahat ng koneksyon ay ginawang makina ayon sa API Spec.7-2 at ang mga ugat ng thread ay malamig na ginawa at pinahiran ng API thread compound at nilagyan ng mga protektor.
diameter (mm) | Panloob na Diameter (mm) | Haba ng panloob na bore (mm) | Lower-end siwang (mm) | Kabuuang tali (mm) |
121 | 88.2 | 1590 | 65 | 2500 |
172 | 111.5 | 1316 | 83 | 2073 |
175 | 127.4 | 1280 | 76 | 1690 |
203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
Mga Hindi Magnetic na Katangian:
Relative Permeability: Max 1.005
Hot Spot / Field Gradient: MAX ±0.05μT
Espesyal na Paggamot sa ID: Roller Burnishing
Pagkatapos ng roller burnishing, ang isang compressive layer ay nabuo, ang mga pakinabang ay ang mga sumusunod:
Taasan ang mga katangian ng corrosion resistance, Taasan ang tigas ng ibabaw ng bore hanggang HB400, Taasan ang surface finish ng bore sa Ra≤3.2 μm, Isinasagawa ang Pagsubok at Inspeksyon sa bawat bar habang gumagawa ng mga bahagi ng NMDC, Stabilizer at MWD.
Chemical Composition, Tensile Test, Impact Test, Hardness Test, Metallographic Test (Grain Size), Corrosion Test (Ayon sa ASTM A 262 Practice E), Ultrasonic Test sa buong haba ng bar (Ayon sa ASTM A 388), Relative maganetic Permeability Test, Hot spot Test, Dimensional Inspection, atbp.
Mga opsyon sa espesyal na pang-ibabaw na paggamot: Hammer peening, roller burnishing, shot peening.